怎樣(yàng)延長渣(zhā)漿泵的(de)使用壽(shòu)命

浏覽(lan)次數：1013發(fa)布日期(qi)：2025-12-13

　　延長渣(zhā)漿泵使(shǐ)用壽命(ming)的方法(fa)，當然無(wu)論用哪(na)種方法(fǎ)的前提(ti)都是購(gòu)買到質(zhì)量可靠(kao)的渣漿(jiang)泵産品(pin)，為各位(wei)泵用戶(hù)提供耐(nai)磨、耐💃🏻腐(fu)産品，為(wei)您選礦(kuàng)、脫硫、疏(shū)浚提供(gòng)可靠保(bao)障！

　　一、渣(zha)漿泵的(de)選擇及(jí)安裝

　　泵安(an)裝時應(ying)進行以(yǐ)下複查(cha)：

　　1、基礎的(de)尺寸，位(wei)置，标高(gao)應符合(hé)設計要(yao)求，地腳(jiao)螺栓必(bì)㊙️須恰當(dāng)和👨‍❤️‍👨正确(que)地固定(dìng)在混凝(ning)土地基(ji)中，機器(qi)不應有(yǒu)缺件，損(sun)壞🈲或鏽(xiu)蝕等情(qing)況；

　　3、泵的找(zhǎo)平，找正(zhèng)工作應(ying)符合設(shè)備技術(shù)文件的(de)規定，若(ruo)無規♻️定(ding)💋時，應符(fu)合現行(háng)國家标(biāo)準《機械(xie)設備安(ān)裝工程(cheng)施工及(ji)驗🧑🏾‍🤝‍🧑🏼收通(tong)用規範(fàn)》的規定(ding)；

　　二、渣漿(jiāng)泵的使(shi)用泵的(de)試運轉(zhuǎn)應符合(hé)下列要(yao)求：

　　1、驅動(dòng)機的轉(zhuan)向應與(yǔ)泵的轉(zhuan)向相同(tóng)；

　　2、查明管(guǎn)道泵和(he)共軸泵(bèng)的轉向(xiang)；

　　3、各固定(ding)連接部(bu)位應無(wu)松動，各(ge)潤滑部(bù)位加注(zhù)潤滑劑(jì)的規🔅格(ge)和數量(liàng)應符合(he)設備技(jì)術文件(jian)的規定(dìng)；

　　4、有預潤(run)滑要求(qiu)的部位(wèi)應按規(guī)定進行(háng)預潤滑(hua)；

　　6、盤車(che)應靈活(huo)，無異常(cháng)現象；

　　7、高(gāo)溫泵在(zai)試運轉(zhuǎn)前應進(jìn)行泵體(ti)預熱，溫(wen)度應均(jun1)勻上升(sheng)，每小時(shí)溫升不(bu)應大于(yu)500℃；泵體表(biǎo)面與有(yǒu)工作介(jie)質進口(kou)的工藝(yi)管道的(de)溫差不(bu)應大于(yú)4090；

　　8、設置消(xiāo)除溫升(sheng)影響的(de)連接裝(zhuang)置，設置(zhi)旁路連(lian)接裝置(zhi)提供冷(leng)✍️卻水源(yuán)。

　　渣漿泵(bèng)操作時(shí)應注意(yì)以下幾(jǐ)點：

　　2、監控運(yùn)行過程(chéng)，*阻止填(tián)料箱洩(xie)漏，更換(huàn)填料箱(xiāng)時要用(yong)新✌️填料(liao)；

　　3、确保機(jī)械密封(fēng)有充分(fen)沖洗的(de)水流，水(shui)冷軸承(chéng)禁止使(shi)用過量(liàng)水流；

　　5、按(àn)推薦的(de)周期進(jin)行檢查(chá)。建立運(yùn)行記錄(lu)，包括運(yùn)行小時(shí)數，填料(liao)的調整(zhěng)和更換(huàn)，添加潤(rùn)滑劑及(jí)其他維(wei)護措施(shī)和時間(jiān)。對渣漿(jiang)泵抽吸(xi)和排放(fang)壓力，流(liu)量，輸人(rén)功率，洗(xǐ)液和軸(zhou)承的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻溫(wen)度以及(ji)振動❗情(qing)況都應(ying)該定期(qi)測量🔱記(ji)錄。

　　三、渣(zhā)漿泵的(de)維護

　　1、渣(zhā)漿泵機(ji)械密封(feng)失效的(de)分析渣(zha)漿泵停(tíng)機主要(yào)是由機(jī)械密封(feng)的失效(xiào)造成的(de)。失效的(de)表現大(da)都是洩(xie)漏，洩漏(lòu)原因有(you)以下幾(ji)種：

　　(1)動靜(jìng)環密封(fēng)面的洩(xie)漏，原因(yīn)主要有(yǒu)：端面平(ping)面度，粗(cū)糙度未(wei)達到🔆要(yao)求，或表(biǎo)面有劃(huà)傷；端面(miàn)間有顆(kē)粒物質(zhi)，造成兩(liang)端面不(bu)能同樣(yàng)運行；安(an)裝不到(dao)位，方式(shi)不正确(què)。

　　(2)補償環(huán)密封圈(quān)洩漏，原(yuán)因主要(yao)有：壓蓋(gài)變形，預(yù)緊力不(bu)均勻；安(ān)🔞裝不正(zhèng)确；密封(fēng)圈質量(liàng)不符合(hé)标準；密(mi)封圈選(xuǎn)型不對(dui)。實際使(shi)用效果(guǒ)表明，密(mì)封元件(jiàn)失效最(zuì)多的部(bù)♋位是動(dong)，靜環的(de)端面，渣(zha)漿泵機(jī)♉封動，靜(jing)環端面(miàn)出現龜(gui)裂是常(chang)見的失(shi)效現🏃‍♂️象(xiàng)，主要原(yuán)因有：

　　(1)安(an)裝時密(mi)封面間(jian)隙過大(dà)，沖洗液(ye)來不及(ji)帶走摩(mó)擦副産(chan)生的熱(re)量；沖洗(xi)液從密(mi)封面間(jiān)隙中漏(lou)走，造成(cheng)端面過(guo)熱而損(sun)💘壞。

　　(2)液體(tǐ)介質汽(qi)化膨脹(zhàng)，使兩端(duan)面受汽(qi)化膨脹(zhàng)力而分(fen)開，當兩(liang)密封㊙️面(miàn)用力貼(tie)合時，破(pò)壞潤滑(hua)膜從而(ér)造成端(duan)面表面(mian)🆚過熱。

　　(3)液(yè)體介質(zhì)潤滑性(xing)較差，加(jia)之操作(zuo)壓力過(guò)載，兩密(mì)封面跟(gēn)蹤轉動(dong)不同步(bu)。例如高(gao)轉速泵(beng)轉速為(wéi)20445r/min，密封面(mian)中心直(zhí)徑為7cm，泵(beng)運轉後(hòu)其線速(sù)度高達(da)75 m/s，當有一(yī)個密🧑🏽‍🤝‍🧑🏻封(fēng)面滞後(hòu)不能跟(gen)蹤旋❓轉(zhuan)，瞬時高(gao)溫造成(chéng)密封面(miàn)損壞。

　　(4)密(mì)封沖洗(xi)液孔闆(pǎn)或過濾(lü)網堵塞(sai)，造成水(shuǐ)量不足(zú)，使機封(fēng)失🈲效。另(ling)外，密封(fēng)面表面(mian)滑溝，端(duan)面貼合(hé)時出現(xian)缺口導(dǎo)緻密封(fēng)🏃‍♀️元件失(shi)效，主要(yao)原因有(you)：

　　(1)液體介(jie)質不清(qing)潔，有微(wei)小質硬(yìng)的顆粒(li)，以很高(gao)的速❗度(dù)滑人密(mì)封面，将(jiang)端面表(biao)面劃傷(shāng)而失效(xiao)。

　　(2)機泵傳(chuan)動件同(tong)軸度差(chà)，泵開啟(qi)後每轉(zhuan)一周端(duān)面被晃(huǎng)動㊙️摩擦(ca)一🐆次，動(dòng)環運行(hang)軌迹不(bu)同心，造(zào)成端面(miàn)汽化，過(guo)熱磨❤️損(sǔn)。

　　(3)液體介(jie)質水力(lì)特性的(de)頻繁發(fā)生引起(qǐ)泵組振(zhen)動，造🈲成(chéng)密封面(mian)錯位而(ér)失效。液(yè)體介質(zhi)對密封(fēng)元件的(de)腐蝕，應(yīng)力集中(zhong)，軟硬材(cái)料配合(he)，沖蝕，輔(fu)助密封(feng)0形環，V形(xíng)環，凹形(xíng)環與液(ye)體介質(zhi)不相容(róng)，變形等(děng)都會造(zào)成機📐械(xie)密封表(biǎo)⭕面損壞(huài)失效，所(suǒ)以對其(qí)損壞形(xing)式要綜(zong)合分析(xi)，找出根(gēn)❓本原因(yīn)，保證😍機(ji)械密封(feng)長時間(jiān)運行。

　　2、渣(zhā)漿泵停(ting)止運轉(zhuan)後的要(yao)求

　　(1)渣漿(jiāng)泵停止(zhi)運轉後(hòu)應關閉(bi)泵的人(ren)口閥門(mén)，待泵冷(leng)卻後⭐再(zài)依次關(guān)閉附屬(shǔ)系統的(de)閥門。

　　(2)高(gāo)溫泵停(tíng)車應按(an)設備技(ji)術文件(jian)的規定(ding)執行，停(tíng)車後應(yīng)每偏20一(yī)30min盤車半(ban)圈，直到(dao)泵體溫(wēn)度降至(zhi)50℃為止。

　　(3)低(dī)溫泵停(tíng)車時，當(dāng)無特殊(shu)要求時(shí)，泵内應(yīng)經常充(chong)滿液㊙️體(tǐ)；吸入閥(fa)和排出(chu)閥應保(bao)持常開(kāi)狀态；采(cai)用雙端(duan)面機械(xie)密👅封的(de)低溫泵(beng)，液位控(kong)制器和(hé)泵密封(fēng)腔内的(de)密封液(yè)應保⛷️持(chí)泵的灌(guan)漿壓力(lì)。

　　(4)輸送易(yi)結晶，易(yi)凝固，易(yi)沉澱等(děng)介質的(de)泵，停泵(bèng)後應防(fáng)止堵🏃塞(sai)，并及時(shi)用清水(shui)或其他(ta)介質沖(chòng)洗泵和(hé)管道。

　　(5)排(pai)出泵内(nei)積存的(de)液體，防(fang)止鏽蝕(shí)和凍裂(lie)。

　　3、渣漿泵(bèng)的保管(guan)

　　(1)尚未安(ān)裝好的(de)泵在未(wei)上漆的(de)表面應(ying)塗覆一(yī)層合适(shì)的防鏽(xiù)💰劑，用油(you)潤滑的(de)軸承應(ying)該注滿(mǎn)适當的(de)油液，用(yòng)脂潤滑(huá)的軸承(cheng)應該僅(jin)填充一(yī)種潤滑(huá)脂，不要(yào)👌使用混(hun)👌合潤滑(huá)脂。

　　(2)短時(shí)間泵人(ren)幹淨液(yè)體，沖洗(xǐ)，抽吸管(guǎn)線，排放(fang)管線，泵(beng)🐕殼和葉(ye)輪，并🤩排(pái)淨泵殼(ke)，抽吸管(guan)線和排(pai)放管線(xian)中的沖(chong)洗液。

　　(3)排(pai)淨軸承(cheng)箱的油(yóu)，再加注(zhù)幹淨的(de)油，*清洗(xi)油脂并(bìng)再填😍充(chong)新✍️油脂(zhi)。

　　(5)泵(beng)軸每月(yue)轉動一(yī)次以免(mian)凍結，并(bing)潤滑軸(zhóu)承。

　　渣漿(jiang)泵正确(què)選型能(neng)夠有效(xiào)延長壽(shòu)命

　　1、合理(lǐ)的産品(pin)選型：包(bāo)括過流(liú)部件所(suǒ)用材料(liao)的耐磨(mó)特性和(he)泵的其(qí)它制造(zao)質量等(děng)。在選型(xing)設計中(zhong)，就是要(yào)考慮到(dao)以上因(yīn)素，對渣(zha)漿泵進(jìn)行合理(li)的選型(xíng)。

　　2、渣漿泵(beng)的布置(zhì)：在渣漿(jiang)泵的布(bù)置中，應(ying)考慮泵(bèng)的氣蝕(shi)餘量，使(shi)吸✍️水管(guan)路的損(sun)失盡量(liang)減少。

　　3、渣(zha)漿泵的(de)設計流(liu)量要盡(jin)可能的(de)小：由于(yú)泵體内(nèi)礦漿的(de)流動😘 ，礦(kuàng)漿對渣(zhā)漿泵體(ti)内的承(chéng)磨部件(jian)産生沖(chòng)擊和⭐磨(mó)擦，從而(er)導緻承(chéng)磨部件(jiàn)産生磨(mó)損。很明(ming)顯，同樣(yàng)的礦漿(jiāng)及流🥰量(liang)，礦漿的(de)流速越(yue)慢，泵⭐的(de)承磨部(bu)件🏒磨損(sun)速度就(jiu)越慢，泵(bèng)的使用(yong)壽命就(jiù)越長。

　　4、泵(beng)的轉速(sù)越低越(yuè)好：因為(wéi)泵的轉(zhuǎn)速越低(di)，渣漿泵(bèng)的葉輪(lun)💘與礦漿(jiang)的相對(duì)速度也(yě)就越低(di)，即與礦(kuàng)粒的相(xiàng)對速度(dù)也是越(yuè)低的，故(gù)渣漿泵(beng)葉輪的(de)磨損速(sù)度也越(yue)慢。另外(wài)，不同的(de)渣漿泵(beng)要達😍到(dao)相同流(liú)量，一般(ban)是🙇‍♀️葉輪(lun)直徑🔴大(dà)時轉速(sù)低，葉輪(lun)直徑小(xiao)時轉速(su)高。

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