管道泵常(chang)用故障及排除/管(guǎn)道泵運行維護知(zhī)識

管道(dao)泵常用故障現象(xiang)，可能産生的原因(yin)及相應的排除方(fāng)法🔞有：
　　1、水泵不出水。
　　可能(néng)産生的原因：a、進出(chu)口閥門未打開，進(jin)出管道堵☎️塞🧡，流道(dao)葉輪堵塞。
　　b、電機運動(dong)方向不對，電機缺(que)相，轉數很慢。
　　c、吸入管(guǎn)漏氣。
　　d、泵沒灌滿液體(ti)，泵腔内有空氣。
　　e、進口(kou)供水不足，吸程過(guo)高，底閥漏水。
　　f、管路阻(zǔ)力過大，泵選型不(bu)當。
　　相當的排除方法(fa)：a、檢查、去處堵塞物(wù)。
　　b、調(diào)整電機方向，緊固(gù)電機接線。
　　c、擰緊各密(mi)封面，排除空氣。
　　d、打開(kai)泵上蓋或打開排(pai)氣閥，排盡空氣。
　　e、停止(zhi)檢查、調整（并網自(zì)來水管和帶吸程(chéng)使用易出現此現(xian)象）。
　　f、減少管路彎道，重(zhòng)新選泵。
　　2、水泵流量不(bu)足。
　　a、先按1、原因檢查。
　　b、管道(dao)、泵流道葉輪部分(fèn)堵塞、水垢沉積，閥(fá)門開度不足。
　　c、電壓偏(pian)低。
　　d、葉輪磨損。
　　相應的排(pái)除方法：a、先按1、排除(chu)。
　　b、去(qu)處堵塞物，重新調(diao)整閥門開度。
　　c、穩壓。
　　d、更換(huàn)葉輪。
　　3、功率過大。
　　可能産(chan)生的原因：
　　a、超過額定(dìng)流量使用。
　　b、吸程過高(gao)。
　　c、更(gèng)換軸承。
　　相應的排除(chú)方法：a、調整流量，關(guān)小出口閥門。
　　b、降低安(ān)裝面。
　　c、更換軸承。
　　4、雜音振(zhèn)動。
　　可能産生的原因(yin)：a、管路支撐不穩。
　　b、液體(ti)混有氣體。
　　c、産生氣蝕(shi)。
　　d、軸(zhou)承損壞。
　　e 、電機超載發(fa)熱運行。
　　相應的排除(chú)方法：a、穩固管路。
　　b、提高(gao)吸入壓力，排氣。
　　c、降低(dī)真空度。
　　d、調整按5。
　　5、電機發(fa)熱。
　　可能産生的原因(yin)：a、流量過大，超載運(yun)行。
　　b、碰擦。
　　c、電機軸承損壞(huài)。
　　d、電(diàn)壓不足。
　　相應的排除(chu)方法：a、關小出口閥(fa)。
　　b、檢(jian)查排除。
　　c、更換軸承。
　　d、穩壓(yā)。
　　6、水(shui)泵漏水。
　　可能産生的(de)原因：a、機械密封磨(mó)損。
　　b、泵體有砂孔或破(po)裂。
　　c、密封面不平整。
　　d、安裝(zhuang)螺栓松懈。
　　相應的排(pái)除方法：a、更換。
　　b、焊接或(huò)更換。
　　c、修整。
　　d、緊固。
　　管道泵運(yun)行中的維護：
　　1、進口管(guǎn)路必須充滿液體(ti)，禁止泵在氣蝕狀(zhuang)态下長期運行。
　　2、定時(shí)檢查電機電流值(zhí)，不得超過電機額(é)定電流。
　　3、泵進行長期(qi)運行後，由于機械(xiè)磨損，使機組噪音(yīn)及💔振動增大時，應(ying)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件(jiàn)💋及軸承，機☂️組大修(xiū)期一般🧑🏽‍🤝‍🧑🏻為一年。