水泵常見故障(zhang)怎樣排除

水泵常見故(gù)障排除技巧,更重(zhòng)要要掌握水泵的(de)故障排除🈲技☀️巧，則(ze)必須知道水泵的(de)工作原理，泵的結(jié)構構🛀造，及必要的(de)操作技能與機械(xiè)維修常識，有了這(zhe)些知🌈識，就能根據(jù)泵不正常情況而(ér)能快速确定故障(zhang)所在。

　　水(shuǐ)泵故障排除與處(chu)理技巧方法具體(ti)有：

　　1，泵卡(ka)住，處理方法是用(yong)手盤動聯軸器檢(jian)查，必要時解體檢(jian)查，消除動靜部分(fen)故障。

　　2，泵(bèng)不排液，灌泵不足(zú)(或泵内氣體未排(pái)完)。處理方法是☁️重(zhòng)新灌泵;

　　泵轉向不對。處理(lǐ)方法是檢查旋轉(zhuan)方向;

　　泵(bèng)轉速太低。處理方(fāng)法是檢查轉速，提(tí)高轉速;

　　濾網堵塞，底閥不(bú)靈。處理方法是檢(jian)查濾網，消除雜物(wù);

　　吸上高(gāo)度太高，或吸液槽(cáo)出現真空。處理方(fāng)法是減低🏃🏻‍♂️吸🆚上高(gāo)度;檢查吸液槽壓(yā)力。

　　3，泵排(pai)液後中斷，原因及(ji)處理方法，吸入管(guan)路漏氣。處理方法(fa)是檢查吸入側管(guan)道連接處及填料(liao)函密封情況：

　　灌泵時吸入(rù)側氣體未排完。處(chu)理方法是要求重(zhòng)新🔅灌📧泵;

　　吸入側突然被異(yì)物堵住。處理方法(fǎ)是停泵處理異物(wu);

　　吸入大(dà)量氣體。處理方法(fǎ)是檢查吸入口有(yǒu)否旋渦✨，淹❤️沒深度(dù)是否太淺。

　　4，流量不足，原因(yīn)及處理方法，系統(tong)靜揚程增加。處理(li)方法💃是檢查液體(ti)高度和系統壓;

　　阻力損失(shī)增加。處理方法是(shì)檢查管路及止逆(ni)閥等障礙;

　　殼體和葉輪耐(nai)磨環磨損過大。處(chù)理方法是更換或(huo)修理耐磨環💘及葉(yè)輪;

　　其他(ta)部位漏液。處理方(fang)法是檢查軸封等(děng)部位;

　　泵(beng)葉輪堵塞、磨損、腐(fǔ)蝕。處理方法是清(qīng)洗、檢查、調換。

　　5，揚程不夠 ，原(yuan)因及處理方法，葉(ye)輪裝反(雙吸輪)。處(chu)理方法是🚩檢查葉(ye)輪;液體密度、

　　粘度與設計(jì)條件不符。處理方(fang)法是檢查液體的(de)物理性質;

　　操作時流量太(tài)大。處理方法是減(jiǎn)少流量。

　　6，泵振動或異常聲(shēng)響，原因及處理方(fāng)法.振動頻率為0~40%工(gōng)作轉速👅。過大的軸(zhóu)承間隙，軸瓦松動(dong)，油内有雜質，油質(zhi)✌️(粘度、溫度)不良，因(yīn)空氣或工藝液體(tǐ)使油起泡，潤滑不(bú)良，軸承損壞。處理(li)方法是檢查後，采(cai)取相應措施，如調(diào)整軸承間㊙️隙，清除(chu)油☔中雜質，更換新(xin)油;

　　振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉速(su)，或者是密封間隙(xi)過大，護圈松動，密(mì)封磨損。處理方法(fǎ)是檢查、調整或更(gèng)換密封;振動頻率(lǜ)為2倍工作🌈轉速,不(bú)對中，聯軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼(ke)體變形，軸承損壞(huài)，支承共振，推力軸(zhóu)承💜損壞，軸彎曲，不(bú)良的配合。處理方(fang)法是檢查，采取相(xiang)應措施，修理、調整(zheng)或更換;振動頻率(lü)為n倍工作轉速。壓(yā)力脈動，不對中心(xīn)，殼體變形⚽，密封摩(mó)擦，支座或基礎共(gong)振，管路、機器共振(zhèn);加固基礎或管路(lu);振動頻率非常高(gāo)。軸磨擦，密封🌈、軸承(cheng)、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合(he)等。

　　7，軸承(chéng)發熱原因及處理(li)方法，軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處理(lǐ)方法是重新修理(li)軸承瓦塊或更換(huan)。

　　軸承間(jian)隙過小。處理方法(fa)是重新調整軸承(chéng)間隙或刮研;

　　潤滑油量不(bu)足，油質不良。處理(li)方法是增加油量(liàng)或更👉換潤滑油;

　　軸承裝配(pei)不良。處理方法是(shì)按要求檢查軸承(chéng)裝配情況，消🐆除不(bu)合要求因素;

　　冷卻水斷路(lù)。處理方法是檢查(cha)、修理;

　　軸(zhou)承磨損或松動。處(chu)理方法是修理軸(zhóu)承或報廢。

　　若松協，複緊有(you)關螺栓;泵軸彎曲(qǔ)。處理方法是矯正(zheng)泵軸;

　　甩(shuai)油環變形，甩油環(huan)不能轉動，帶不上(shàng)油。處理方法是更(geng)新甩☂️油環;

　　聯軸器對中不(bu)良或軸向間隙太(tai)小。處理方法是檢(jian)查對🌏中情🌂況和調(diào)整軸向間隙。

　　8，軸封發熱，原(yuan)因及處理方法填(tian)料壓得太緊或磨(mo)擦⛹🏻‍♀️。處🈚理方法是放(fàng)松填料，檢查水封(fēng)管;

　　水封(fēng)圈與水封管錯位(wei)。處理方法是重新(xin)檢查對準;

　　沖洗、冷卻不良(liang)。處理方法是檢查(chá)沖洗冷卻循環管(guǎn);

　　機械密(mi)封有故障。處理方(fang)法是檢查機械密(mi)封。

　　9，轉子(zi)竄動大原因及處(chù)理方法如下，操作(zuò)不當，運行工況遠(yuǎn)離泵🤟的設計工況(kuàng)。

　　處理方(fāng)法：嚴格操作，使泵(bèng)始終在設計工況(kuang)附近運🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行;

　　平衡不通暢。處(chu)理方法是疏通平(ping)衡管;

　　平(píng)衡盤及平衡盤座(zuò)材質不合要求。

　　處理方法(fǎ)是更換材質符合(hé)要求的平衡盤及(ji)平衡盤座。