渣(zha)漿泵轉子部件(jian)間隙怎樣調整(zheng)

渣漿泵轉子部件間(jiān)隙

1.葉輪與軸過(guò)盈配合
1)當葉輪熱(紅(hong))裝時，其過盈量(liang)以0.03 ~0.06mm為宜，且其配(pei)合根據裝♊配先(xiān)🙇‍♀️後順序逐級減(jiǎn)小0.125mm ( 最早用過0.15mm或(huò)0.2mm差值)，這樣做是(shi)便于裝配。每個(ge)葉輪對号人座(zuò)，且打順序号鋼(gang)印。首先加工好(hao)軸的尺寸，後配(pei)葉輪，然後從每(měi)一組最後裝的(de)一❓級葉輪内🙇‍♀️孔(kǒng)開始加工( 即從(cóng)第一組或第二(èr)組最後一個裝(zhuang)的葉輪開始加(jia)工)，如若内孔超(chāo)差😍，則将該葉輪(lún)作為先裝葉輪(lun)之用。
2)由于是過盈裝(zhuang)配，均要加熱葉(yè)輪，其加熱過程(cheng)如下:①加熱從葉(yè)💜輪前後蓋闆兩(liang)側外緣開始，用(yong)氣體火焰加熱(re)。②當葉🌈輪蓋闆外(wài)☂️緣溫度大約到(dào)150°C時，再(zai)把葉輪兩側蓋(gai)闆加熱到200 ~ 250°C。③保持葉輪(lun)蓋闆的熱度，再(zai)迅速地把葉輪(lún)輪毂加熱到🤞250 ~300°C (千萬不(bu)要過熱)即可裝(zhuang)配。

3) 第二種(zhǒng)熱裝法:将葉輪(lún)浸在200°C的油槽中加熱(rè)，使葉輪内徑膨(péng)脹0.02 -0. 05mm，,然後使軸冷(lěng)卻。常❗用🌈冷卻劑(jì)及其冷卻溫度(dù)推薦下列幾種(zhǒng):①幹冰加酒精加(jia)丙酮，冷卻溫度(dù)可為✨-75°C。②液氦，冷卻溫度(du)可為一120°C。③液氮，冷卻溫(wen)度可為- 195°C。銀飾

2.轉子擡(tái)量