渣漿(jiāng)泵運轉前需要(yào)哪些調整?
浏覽(lan)次數:2329發布日期(qī):2025-12-14
渣漿泵起動前應按(àn)下列步驟檢查(cha)整個機組。
(1)渣漿泵應安放(fàng)在牢固的基礎(chǔ)上,以承受渣漿(jiang)泵的全部重量(liang)消除震動,擰緊(jin)全部地腳螺栓(shuan)。
(2)管路和閥(fa)門應分别支撐(chēng)。渣漿泵法蘭處(chù)有密封墊、擰緊(jǐn)聯接螺栓時應(yīng)注意有的渣漿(jiang)泵金屬内襯高(gao)出法✂️蘭,此時螺(luo)栓不應擰得過(guo)緊,以免損壞密(mì)封墊。
(3)用手(shǒu)按渣漿泵轉動(dong)方向轉動軸、軸(zhou)應能帶動葉輪(lún)轉✨動、不應有摩(mo)擦,否則應調渣(zha)漿泵葉輪間隙(xi)。
(4)檢查電機(ji)轉向,要保證渣(zhā)漿泵按泵體上(shang)所标出的箭頭(tou)方向轉🌈動,注意(yi)渣漿泵不允許(xǔ)反向轉動,否則(zé)葉輪螺紋會脫(tuō)扣,以緻造成渣(zha)漿泵的損壞。
(5)直聯傳動時(shí),泵軸和電機軸(zhóu)應精确對中,皮(pí)帶傳動時泵軸(zhou)和電機軸應平(píng)行,并調整槽輪(lún)位置、使其與槽(cao)帶垂直;以免引(yǐn)起🙇🏻劇烈的震動(dong)和磨損。對SPA與SPA/SPB型及SPB與SPB/SPC型槽輪配(pei)組使用時應調(diao)整槽輪達到下(xià)圖中a1=a2的要求。
(6)在(zai)渣漿泵的吸入(rù)管處應裝配一(yi)段可拆卸的短(duan)管,其長度應足(zú)以拆開泵蓋和(hé)更換易損件,便(bian)于渣漿泵的檢(jian)修🧑🏾🤝🧑🏼。其長🔆度見各(gè)渣漿泵的外形(xíng)尺寸圖。
(7)軸(zhóu)封檢查:副葉輪(lun)軸封的渣漿泵(bèng)、由于其停車密(mì)封結構的不🔞同(tong),故當減壓蓋上(shang)裝有油杯時,則(ze)需通過油杯加(jia)潤滑脂,潤滑脂(zhī)推薦用鈣鈉基(jī)潤滑脂。
填料密(mì)封渣漿泵應在(zai)起動前打開軸(zhóu)封水并檢查軸(zhóu)封水量、水壓是(shì)否合适,調節調(diào)料壓蓋壓緊螺(luó)釘㊙️,以調節填料(liào)的松緊程度👣,調(diào)節軸封水,從填(tián)料壓蓋處的洩(xiè)漏量以一滴滴(dī)滲出為😘好,調料(liao)太緊,軸套易發(fā)熱,同時耗費功(gōng)率,填料太松則(zé)液體洩✉️漏量太(tài)大。軸封水壓一(yī)♋般高于渣漿泵(beng)出口壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水量一般(bān)建議按下表:
(8)三角帶(dài)預緊力的調整(zheng)
由于(yu)目前我國窄型(xing)三角帶還未有(yǒu)國家标準,各廠(chang)㊙️家還不能🌈給出(chū)成熟可靠的調(diao)整方法,下面介(jie)紹我廠推薦的(de)調整方法,供參(can)考。
1首(shǒu)先計算出預緊(jin)力Q,
Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2(牛頓)
2根據預緊力(li)和三角帶型号(hào)在曲線上查出(chū)e值
3通過公(gōng)式f=e·L’/100求(qiú)出f
4在表一中查(cha)出對應三角帶(dai)型号的R值,按照圖十(shí)二中所示方法(fǎ)通過調整兩輪(lún)的中心💃距🚶,達到(dào)要求的預緊力(lì)Q,一般(bān)在施加R牛頓力時,懸(xuan)段總壓下量不(bú)大于f時,即達到了要(yao)求的預緊力Q.
式中:Q一(yi)每根三角帶靜(jing)态下懸段的小(xiǎo)預緊力,單位牛(niú)頓
F一(yi)三角帶懸段的(de)總壓下量,單位(wèi)mm
C1一角度系數約(yuē)為0.9
C2一工作系數(shù)約為1.4
L’一槽輪中心距(ju)
P一電(diàn)機額定功率KW
Z一(yi)三角帶根數
V一線速(su)度,米/秒
m一(yī)離心力系數(查(cha)表一)
e一每100mm懸段長度的壓(yā)下量e。
表一(yī)
型号(hào) | SPA | SPB | SPC | SPZ |
R | 60 | 90 | 120 | 30 |
m | 0.12 | 0.20 | 0.38 | 0.08 |
三角帶調(diao)整到終的預緊(jin)力應使三角帶(dài)在荷載量大✂️時(shí),預緊㊙️力為小,當(dāng)成組使用三角(jiao)帶時各三角帶(dai)的周長應基本(běn)一緻,以保證各(gè)三角帶在工作(zuo)時受力相等。