渣漿(jiāng)泵運轉前需要(yào)哪些調整？

渣漿泵起動前應按(àn)下列步驟檢查(cha)整個機組。

（1）渣漿泵應安放(fàng)在牢固的基礎(chǔ)上，以承受渣漿(jiang)泵的全部重量(liang)消除震動，擰緊(jin)全部地腳螺栓(shuan)。

（2）管路和閥(fa)門應分别支撐(chēng)。渣漿泵法蘭處(chù)有密封墊、擰緊(jǐn)聯接螺栓時應(yīng)注意有的渣漿(jiang)泵金屬内襯高(gao)出法✂️蘭，此時螺(luo)栓不應擰得過(guo)緊，以免損壞密(mì)封墊。

（3）用手(shǒu)按渣漿泵轉動(dong)方向轉動軸、軸(zhou)應能帶動葉輪(lún)轉✨動、不應有摩(mo)擦，否則應調渣(zha)漿泵葉輪間隙(xi)。

（4）檢查電機(ji)轉向，要保證渣(zhā)漿泵按泵體上(shang)所标出的箭頭(tou)方向轉🌈動，注意(yi)渣漿泵不允許(xǔ)反向轉動，否則(zé)葉輪螺紋會脫(tuō)扣，以緻造成渣(zha)漿泵的損壞。

（5）直聯傳動時(shí)，泵軸和電機軸(zhóu)應精确對中，皮(pí)帶傳動時泵軸(zhou)和電機軸應平(píng)行，并調整槽輪(lún)位置、使其與槽(cao)帶垂直；以免引(yǐn)起🙇🏻劇烈的震動(dong)和磨損。對SPA與SPA/SPB型及SPB與SPB/SPC型槽輪配(pei)組使用時應調(diao)整槽輪達到下(xià)圖中a1=a2的要求。

（6）在(zai)渣漿泵的吸入(rù)管處應裝配一(yi)段可拆卸的短(duan)管，其長度應足(zú)以拆開泵蓋和(hé)更換易損件，便(bian)于渣漿泵的檢(jian)修🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。其長🔆度見各(gè)渣漿泵的外形(xíng)尺寸圖。

（7）軸(zhóu)封檢查：副葉輪(lun)軸封的渣漿泵(bèng)、由于其停車密(mì)封結構的不🔞同(tong)，故當減壓蓋上(shang)裝有油杯時，則(ze)需通過油杯加(jia)潤滑脂，潤滑脂(zhī)推薦用鈣鈉基(jī)潤滑脂。

填料密(mì)封渣漿泵應在(zai)起動前打開軸(zhóu)封水并檢查軸(zhóu)封水量、水壓是(shì)否合适，調節調(diào)料壓蓋壓緊螺(luó)釘㊙️，以調節填料(liào)的松緊程度👣，調(diào)節軸封水，從填(tián)料壓蓋處的洩(xiè)漏量以一滴滴(dī)滲出為😘好，調料(liao)太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費功(gōng)率，填料太松則(zé)液體洩✉️漏量太(tài)大。軸封水壓一(yī)♋般高于渣漿泵(beng)出口壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水量一般(bān)建議按下表：

（8）三角帶(dài)預緊力的調整(zheng)

由于(yu)目前我國窄型(xing)三角帶還未有(yǒu)國家标準，各廠(chang)㊙️家還不能🌈給出(chū)成熟可靠的調(diao)整方法，下面介(jie)紹我廠推薦的(de)調整方法，供參(can)考。

1首(shǒu)先計算出預緊(jin)力Q,

Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2（牛頓）

2根據預緊力(li)和三角帶型号(hào)在曲線上查出(chū)e值

3通過公(gōng)式f=e·L’/100求(qiú)出f

4在表一中查(cha)出對應三角帶(dai)型号的R值，按照圖十(shí)二中所示方法(fǎ)通過調整兩輪(lún)的中心💃距🚶，達到(dào)要求的預緊力(lì)Q,一般(bān)在施加R牛頓力時，懸(xuan)段總壓下量不(bú)大于f時，即達到了要(yao)求的預緊力Q.

式中：Q一(yi)每根三角帶靜(jing)态下懸段的小(xiǎo)預緊力，單位牛(niú)頓

 F一(yi)三角帶懸段的(de)總壓下量，單位(wèi)mm

 C1一角度系數約(yuē)為0.9

 C2一工作系數(shù)約為1.4

 L’一槽輪中心距(ju)

 P一電(diàn)機額定功率KW

Z一(yi)三角帶根數

 V一線速(su)度，米/秒

 m一(yī)離心力系數（查(cha)表一）

 e一每100mm懸段長度的壓(yā)下量e。

表一(yī)

三角帶調(diao)整到終的預緊(jin)力應使三角帶(dài)在荷載量大✂️時(shí)，預緊㊙️力為小，當(dāng)成組使用三角(jiao)帶時各三角帶(dai)的周長應基本(běn)一緻，以保證各(gè)三角帶在工作(zuo)時受力相等。