高爐水渣(zha)渣漿泵堵(du)塞的三大(dà)原因

浏覽(lan)次數：1181發布(bu)日期：2025-12-13

高爐(lú)水渣渣漿(jiang)泵堵塞的(de)原因分析(xī)：

　　1.鐵口在剛(gāng)打開時口(kǒu)徑較小，出(chu)渣慢、渣量(liàng)小，但随着(zhe)時🌈間的延(yan)長，在鐵水(shui)的沖刷下(xia)熔損、變大(da)，出渣變快(kuài)。

　　2.IBF設計渣流(liu)量最大為(wéi)6t/min(大于6t/min要切(qie)放幹渣)，渣(zha)水比最大(dà)不超過1：8，當(dāng)水中含渣(zhā)量大時，渣(zha)泵的能力(li)下降，渣泵(bèng)易堵塞。

　　3.輸(shū)入總水流(liú)量不大于(yú)60M³/min，渣泵輸出(chu)量70M³/min，輸出大(da)于輸入🤩，當(dāng)🌍不沖渣時(shi)粗分槽内(nei)水位下降(jiang)，但在生産(chǎn)中發現當(dāng)渣流量大(dà)時有水溢(yì)流到中繼(ji)槽，說明輸(shu)入大于輸(shu)出，渣泵的(de)能力已明(ming)顯下降，這(zhe)就更加造(zào)成了渣水(shuǐ)比的增🐕大(da)，渣泵更加(jia)容易堵塞(sāi)。

　經現場調(diào)查，發現赤(chì)泥泵的吸(xī)人管路閥(fa)門關不嚴(yán)，有滴水♌情(qíng)況⭐。泵人口(kou)處膠墊厚(hòu)3mm，在高溫高(gāo)壓運行下(xia)有擠壓變(biàn)形破損情(qing)況，産生漏(lòu)氣現象。察(chá)看運行記(jì)錄，發現飼(si)料槽液位(wei)高度1.8～3.5m，赤泥(ní)㊙️漿液溫度(du)70～95℃，在漿液溫(wēn)度85℃，液位倒(dao)🏃‍♂️灌高度1.8m工(gong)況下運行(hang)，泵振動明(ming)顯，同時發(fā)🌈出異常聲(sheng)響🤞。解體泵(beng)件，發現泵(beng)蝸殼流道(dao)分布大小(xiao)不均的蜂(feng)窩狀傾斜(xie)磨蝕坑，坑(keng)💃為光滑狀(zhuàng)，深10～20mm。

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