渣漿泵使(shǐ)用不當會(hui)導緻什麼(me)後果？

 渣漿(jiāng)泵是選礦(kuàng)工藝中常(chang)用的設備(bei)，主要用于(yú)礦漿輸送(song)💘。而渣漿💃泵(beng)使用不當(dang)，很可能會(hui)影響渣漿(jiang)泵的正常(cháng)運行，影響(xiǎng)🌍其生産能(néng)力。
       渣漿泵(bèng)的使用不(bu)當容易引(yin)起哪些問(wèn)題，如何解(jiě)決才能使(shǐ)✏️得渣漿泵(beng)正常運行(hang)呢？
       1、渣漿泵(bèng)長期使用(yong)緻使冷卻(que)器管壁表(biao)面結垢，以(yǐ)至🤟于傳熱(rè)差；冷卻水(shuǐ)量小或未(wèi)加冷卻水(shui)。因此要經(jīng)常檢查軸(zhóu)承冷卻水(shuǐ)壓力及流(liú)量是否合(he)适，一般渣(zha)漿泵冷卻(què)水壓力為(wéi)0．05～0．2MPa，冷卻水流(liú)量為1～3m3／h，及時(shi)💔更換結垢(gòu)的冷卻器(qì)，在泵起動(dong)前開啟冷(leng)卻水将壓(yā)力調整到(dào)規定值，定(ding)期檢查軸(zhóu)承溫升(為(wei)35℃)，高溫度不(bú)得大于75℃。
       2、渣(zha)漿泵使用(yòng)過程中因(yīn)填料磨損(sǔn)導緻密封(fēng)失效，漿液(ye)沿軸封處(chu)洩漏，漿液(ye)瞬間充滿(mǎn)托架與後(hou)泵殼聯結(jié)的😄半圓定(ding)位孔彎面(miàn)處，來不及(ji)從放料口(kou)排出的😘漿(jiāng)液通過擋(dang)水盤處密(mi)封滲入油(you)池，造成軸(zhóu)承損壞🏃。在(zai)日常維護(hu)中應注意(yì)定期檢測(cè)軸封水洩(xiè)漏量，當🐉洩(xie)漏量加大(dà)時，應調整(zhěng)填料壓蓋(gai)的螺栓，及(jí)時更換填(tian)料及失效(xiao)🔴的O形密封(fēng)圈，防止洩(xie)漏漿液沿(yan)軸♋從擋🐪水(shuǐ)盤密封滲(shèn)入托架油(you)池。
       3、潤滑油(you)不清潔，導(dao)緻軸承摩(mó)擦、磨損、升(shēng)溫、振動等(deng)問題👄，可通(tōng)過潤🐇滑軸(zhou)承的各個(ge)部分，來減(jiǎn)小摩擦和(he)磨損，要定(ding)期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或(huò)油老化變(biàn)質。潤滑油(yóu)應嚴格按(àn)照泵使用(yong)說明書調(diào)整🥰油量，不(bu)宜過多或(huo)過少，若油(you)過多便不(bu)能帶走軸(zhóu)承内部的(de)大部分摩(mo)擦熱，起不(bu)到有效的(de)散熱作用(yong)，還使軸承(chéng)溫升增🐅高(gāo)；若油少，會(hui)造成軸承(chéng)油膜破裂(lie)而🌈幹摩擦(cā)，燒⛷️壞軸承(chéng)。
       這些渣漿(jiang)泵的小問(wèn)題，時而久(jiu)之便會造(zào)成大影響(xiang)、應及時檢(jian)查，及時修(xiu)理才能保(bǎo)證渣漿泵(beng)的正常的(de)使用。