方法(fǎ)一:出口閥開(kāi)度調節
這(zhè)種方法中泵(beng)與出口管路(lu)調節閥串聯(lian),它的實際效(xiao)果如同采用(yòng)了新的泵系(xi)統,泵的最大(da)輸出壓頭沒(méi)有改變,但是(shì)流量曲線有(yǒu)所衰減。
方(fāng)法二 旁路閥(fá)調節
這種(zhǒng)方法中閥門(men)和泵并聯,它(tā)的實際效果(guǒ)如同采用了(le)新的🐕泵♊系統(tǒng),泵的最大輸(shu)出壓頭發生(shēng)改變,同時流(liu)📞量曲🏒線特🧑🏽🤝🧑🏻性(xing)也發生變化(hua),流量曲線更(geng)接近線🐅形。
方法三:調整(zhěng)葉輪直徑
這種方法不(bú)使用任何外(wài)部組件,流量(liang)特性曲線随(suí)直徑變化而(er)變化。
方法(fǎ)四:調速控制(zhì)
葉輪轉速(sù)變化直接改(gai)變泵的流量(liàng)曲線,曲線的(de)特性不發生(shēng)變化,轉速降(jiang)低時,曲線變(biàn)的扁平,壓頭(tou)和最大流量(liang)均減小。
泵(bèng)系統的整體(ti)效率出口閥(fa)調節與旁路(lù)調節方法均(jun)增加了管路(lu)壓力損失,泵(beng)系統效率都(dōu)大幅減小。葉(yè)輪直徑調整(zheng)對整🥰個泵系(xi)統效率影響(xiǎng)較小,調速🔞控(kong)制方法基本(ben)不影響系統(tong)效🙇♀️率,隻要❗轉(zhuǎn)速不低于❤️正(zhèng)常轉速的50%。
能耗水平
假定通過上(shàng)述四種辦法(fǎ)将泵的輸出(chu)流量從60m3/h調整(zhěng)到50m3/h,輸出為60m3/h時(shi)的功率消耗(hao)為100%(此時壓頭(tou)為70m),那麼幾種(zhǒng)控制流量的(de)辦法對泵消(xiāo)🐕耗的功率影(ying)響如何?
(1)出(chū)口閥開度調(diào)節,能量消耗(hao)為94%,流量較低(dī)時消耗功率(lǜ)較大。
(2)旁路(lu)調節,旁路閥(fá)将泵的壓頭(tóu)減小到55M,這隻(zhi)能通過增加(jia)泵的流量來(lai)實現,結果能(neng)耗增加了10%。
(3)調整葉輪直(zhí)徑,縮小葉輪(lun)直徑後泵的(de)輸出流量和(he)🛀壓力均降低(di),能耗縮減到(dao)67%。
(4)調速控制(zhì),轉速降低,泵(beng)的流量和壓(ya)頭均減小,能(neng)耗縮🍓減⚽到65%。
掃一掃 微信(xìn)咨詢
©2023 湖北省(sheng)常州思复装(zhuāng)备制造有限(xiàn)责任公司(急(ji)速版) 版權所(suǒ)有 備案号:鄂(e)ICP備2021001645号-1 技術支(zhī)持:環保在線(xiàn) sitemap.xml 總訪問量:124662
在(zài)線咨詢
電話(huà)
微信掃一掃(sǎo)
返回頂部
·