多(duo)功能離心(xīn)式渣漿泵(bèng)

多功能(neng)離心式渣(zha)漿泵核心(xīn)的工作部(bu)件是葉輪(lun)；葉輪安裝(zhuāng)在泵殼内(nèi)并緊固📱在(zai)👌泵軸上，葉(yè)輪通過軸(zhou)的旋轉來(lái)帶動。在泵(beng)工作前，工(gōng)作人員要(yao)🌐首先需要(yao)把被用來(lai)輸送的液(yè)體灌入管(guan)路和泵殼(ke)💚内，并将其(qi)二者灌滿(mǎn)；當渣漿泵(beng)起動以後(hòu)，葉輪内的(de)液體會由(you)葉輪的葉(ye)片帶動一(yi)起旋轉。在(zai)離心力的(de)作用下，液(ye)體作旋轉(zhuǎn)前進運動(dòng)，進而流出(chu)葉輪。   離心(xin)渣漿泵啟(qi)動前，先向(xiang)泵體内充(chong)滿被輸送(song)漿體，葉輪(lún)在泵軸🏃🏻的(de)帶動下轉(zhuǎn)動時産生(shēng)離心力，漿(jiang)體由葉輪(lún)中心🔴被甩(shuai)💯到葉輪以(yǐ)外，這時葉(yè)輪中心産(chan)生負㊙️壓，液(yè)體從泵的(de)吸入口流(liú)向葉輪中(zhong)心，泵軸不(bú)停的旋轉(zhuǎn)，葉輪不停(ting)的吸入和(hé)排出🌈漿液(ye)。

多功能離(li)心式渣漿(jiāng)泵結構如(ru)下。

(1)泵頭架(jià)構。泵體采(cǎi)用雙層泵(beng)殼（内外雙(shuang)層金屬結(jie)構），雙泵殼(ke)外殼結構(gou)為垂直中(zhōng)開式，出水(shuǐ)口位置可(ke)按45°間隔，旋(xuan)轉🆚8個不同(tóng)位置安裝(zhuang)使用。為有(yǒu)效防止軸(zhou)封👄洩露，采(cǎi)用動力密(mi)封、填料密(mi)封或機械(xie)密封組合(hé)形式。葉輪(lún)與後護闆(pan)問設有迷(mi)宮式間隙(xì)密封，極大(da)地♈降低了(le)漿體✌️向填(tián)料箱洩露(lù)量，有力地(di)保證了密(mì)封💋的可靠(kào)性。葉輪設(she)有背葉片(pian)，及時排出(chu)回流漿體(tǐ)，從而提高(gao)了容積率(lǜ)，降低了回(hui)流及沖蝕(shi)，提高了過(guò)流部件壽(shòu)命。為便于(yú)檢☀️修及拆(chai)卸設有拆(chāi)卸環，避免(miǎn)了因不能(néng)拆🔞卸而造(zào)成割軸現(xian)象。

(2)托架結(jie)構。托架結(jie)構為水平(ping)中開式，為(wéi)延長軸承(chéng)的使用壽(shou)命，從水力(lì)設計和結(jie)構設計上(shàng)進行了優(you)化。使徑向(xiang)力和軸向(xiàng)力合理分(fen)布，且正确(que)選用軸承(cheng)形式、型号(hao)、冷卻與潤(run)滑方💜式等(deng)，從而達到(dào)了軸承低(dī)發熱、高壽(shòu)命的要求(qiú)。

   目前在各(gè)大礦區的(de)選礦廠，使(shi)用的渣漿(jiāng)泵大多都(dōu)🔞是✍️離心式(shi)渣漿泵，其(qí)結構和離(lí)心式水泵(beng)基本相同(tong)，但在管路(lù)上和普通(tōng)水管網有(yǒu)很大的區(qū)别。因為管(guǎn)‼️網内流✊動(dòng)的液體有(you)礦石經過(guo)球磨機研(yán)磨過後的(de)廢棄礦渣(zhā)，對泵體和(hé)管壁的磨(mó)💁損大，這就(jiù)要求泵體(ti)和管網有(yǒu)較高的抗(kang)磨損能力(li)，所以渣漿(jiang)泵的泵體(ti)内壁和管(guan)網🌏壁必要(yào)經過特殊(shu)工藝加工(gōng)處理。一般(bān)尾礦庫的(de)地勢略高(gāo)于渣漿泵(bèng)的安裝位(wèi)置，因此，管(guǎn)網輸出端(duan)有止回閥(fá)，避免在泵(bèng)停止的時(shi)候礦漿回(huí)流。