渣漿泵(bèng)操作程序(xù)

操 作 程 序(xu)

1、 先檢查泵(beng)運轉方向(xiang)是否與标(biao)牌相符，嚴(yán)禁電機帶(dài)泵反轉，用(yòng)手轉動泵(beng)不應有摩(mo)擦，否則應(ying)先調整葉(yè)♋輪間隙，再(zai)調整機械(xiè)密封，檢查(chá)托架上的(de)油位是否(fou)保持在油(yóu)标的中間(jiān)位置（一般(bān)采用20^＃、30^＃、40^＃機械(xie)潤滑油）。

2、 依(yī)次打開各(ge)級泵軸承(chéng)冷卻系統(tǒng)閥門，保證(zheng)軸承冷卻(què)水壓力不(bú)📐得低于0.05-0.2Mpa。

3、 啟(qǐ)動軸封水(shui)用泵。先打(dǎ)開進口閥(fa)門，後打開(kāi)出口閥門(mén)，再啟動軸(zhou)封冷卻水(shui)用泵，保證(zhèng)軸封水壓(yā)力不低于(yu)2.84 Mpa（三級串聯(lián)泵），且有足(zu)夠的填料(liào)密封水，待(dài)軸封水進(jin)入機械密(mì)✌️封箱腔體(ti)5分鐘(zhong)後再啟動(dòng)渣漿泵。

4、 啟(qǐ)動串聯泵(bèng)組。輸送渣(zhā)漿前，在可(ke)能的情況(kuang)下用清水(shuǐ)啟動。先打(dǎ)開串聯組(zu)泵進口閥(fa)門，保證清(qīng)水灌滿整(zhěng)條管線，後(hou)打開出口(kǒu)閥門，調整(zhěng)出口閥門(men)至全程的(de)1/2-2/3，有變(biàn)頻調速或(huò)液力偶合(hé)器變速的(de)調整啟動(dong)系統，防♌止(zhǐ)起動時因(yin)阻力小而(ér)造成很大(dà)瞬時流量(liang)，引起汽蝕(shí)和電❄️流過(guò)載，然後逐(zhú)🐪級啟動。先(xiān)啟動1級泵，再啟(qǐ)動2級(jí)泵，最後啟(qi)動3級(jí)泵，（注意：1-2級、2-3級泵之間(jiān)進口管不(bu)宜太長）。

5、 運(yun)轉中應定(dìng)期檢查軸(zhóu)承的溫升(sheng)潤滑油的(de)油位，軸封(feng)水🔆的壓力(lì)和流量。對(dui)于機械密(mì)封泵，不允(yun)許在無軸(zhou)封❄️水或水(shui)壓不足狀(zhuàng)态下運行(hang)。

6、 停泵前盡(jìn)可能使泵(beng)組抽送一(yi)段時間的(de)清水，以清(qing)洗流🆚經串(chuàn)🔱聯泵組及(ji)出口管道(dào)内的渣漿(jiang)。然後，依次(ci)關閉3級泵、2級泵和1級泵，再(zài)關閉出口(kǒu)閥門，進口(kou)閥門，待停(ting)泵5分(fen)鐘後最後(hou)關閉軸封(feng)冷卻水泵(bèng)和軸承冷(lěng)卻泵閥門(mén)。