渣漿泵串(chuan)聯啟動要注(zhu)意哪些？

渣漿泵串(chuan)聯啟動注意(yi)事項

渣漿泵(beng)串聯啟動注(zhù)意事項，串聯(lián)泵的輸送管(guan)路都較長，在(zai)🐆設計計算管(guan)路揚程時是(shì)以全部管路(lu)充滿漿體💯運(yùn)行來考慮的(de) 。泵啟動時管(guan)路并未充滿(mǎn)漿體，如果全(quan)😄開閥門則管(guan)路揚程很低(dī)，泵的瞬時流(liú)量偏向大流(liú)量，緻使電機(ji)過載，或造成(cheng)泵汽蝕振動(dong)，引發故障。故(gù)應按🐇下述步(bu)驟啟動為宜(yí)：　
 
①關閉出口閥(fa)門，全開進口(kou)閥門；
②開啟軸(zhou)封水和冷卻(que)水，将壓力調(diao)整到規定值(zhí)；
③開啟注水閥(fá)門向泵内注(zhu)水（倒灌泵開(kāi)啟入口閥門(mén)🛀🏻）；
④啟動第Ι級泵(beng)并逐步打開(kāi)出口閥門至(zhì)１／ⅰ（ⅰ是串聯級數(shù)）。
⑤當估計漿液(ye)充滿至1/ⅰ管路(lu)時，啟動第二(èr)級泵并逐漸(jian)打開出口🛀閥(fá)門至2/ⅰ。
⑥當估計(jì)漿體充滿至(zhi)2/ⅰ管路時開啟(qi)第三級泵并(bing)逐漸打🌈開✉️出(chu)口閥♌門至3/ⅰ。
⑦其(qi)餘依次類推(tuī)，直到漿液充(chōng)滿整個管路(lù)運轉正常為(wei)止。
 
（3） 泵啟動時(shí)應注意的事(shi)項：
①由于填料(liào)壓得太緊，當(dāng)泵轉動後，填(tián)料處發熱冒(mao)煙氣，應将填(tian)料壓蓋螺母(mu)松動，使軸封(fēng)水洩漏，然後(hòu)慢慢擰緊，直(zhi)到滴滲為♻️止(zhi)。
②正常運轉後(hòu)，應觀察以下(xia)幾項内容：
泵(beng)的流量揚程(cheng)（出、入口壓力(li)）是否穩定并(bing)符合工藝要(yào)求；
電流是否(fǒu)穩定；
機組是(shì)否有異常聲(sheng)響，噪聲是否(fǒu)過大；
軸封洩(xie)漏是否正常(chang)（滴滲）；
軸承溫(wen)升35°C，最高溫度(dù)不得大于75°；
振(zhen)動值應保持(chi)在規定範圍(wéi)之内。
 
(4)停泵
①停(ting)泵前應抽送(sòng)30分鐘清水，以(yǐ)清洗泵及管(guan)内的渣漿。
②關(guan)閉末級泵出(chū)口閥門。
③從末(mo)級泵開始到(dao)一級泵逐級(ji)停機，并關閉(bì)相應軸☁️封⛷️水(shuǐ)及冷卻水。
④關(guan)閉一級泵進(jin)口閥門。