壓濾機(jī)泵怎樣拆(chāi)修和維護(hù)？

怎樣(yang)拆裝維護(hù)壓濾機泵(beng)，怎樣拆裝(zhuāng)。

拆卸(xie)泵的注意(yi)事項。

01。

1.在拆(chai)裝壓濾機(jī)之前，确保(bǎo)泵内液體(ti)排出幹淨(jing)。轉子拆卸(xiè)👄後，應将🈲轉(zhuan)子軸承箱(xiang)内的潤滑(huá)油排淨。如(rú)有新添加(jia)的潤滑油(you)，維修後繼(ji)續使用，不(bu)要直接倒(dao)出；

2.如(rú)果螺母過(guo)長或生鏽(xiu)，導緻不易(yì)擰開，可使(shǐ)用預先準(zhǔn)備🆚好的煤(méi)油潤滑螺(luo)母，或用木(mù)錘輕敲。

拆卸後(hou)，其他部位(wèi)也可采用(yong)此方法；

3.對重要(yao)零件進行(hang)預先标記(jì)，以避免在(zai)複位時出(chū)錯，适⭐當保(bao)存🔱連接面(miàn)和易碰傷(shāng)零件，防止(zhǐ)損壞；

4.墊片如果(guo)損壞嚴重(zhòng)，應更換新(xīn)墊片，在安(ān)裝之前，用(yòng)煤油㊙️清洗(xi)♻️掉的部件(jiàn)。

拆卸(xie)泵的順序(xu)順序。

02。

1.拆開(kai)發動機和(he)聯軸器，然(ran)後拆卸發(fā)動機，

2.拆卸泵殼(ké)、葉輪、護闆(pan)等部件，拆(chāi)下轉子、軸(zhou)承箱、軸承(cheng)🔴等部件。

注：如果(guǒ)泵殼、葉輪(lún)等泵頭前(qian)端有問題(tí)，請勿拆卸(xie)轉子軸承(cheng)箱。

安(an)裝旋翼部(bù)件。

03。

1.安裝前(qian)要在安裝(zhuang)表面塗上(shàng)潤滑油，以(yi)保護軸孔(kǒng)免受損壞(huai)；

2.圓筒(tong)軸承箱壓(ya)濾機泵安(an)裝前泵軸(zhou)，随後安裝(zhuang)軸承箱🌍，随(suí)後安裝軸(zhóu)承；

3.先(xiān)後軸承壓(yā)蓋裝油密(mì)封墊青殼(ke)紙或石棉(mian)墊，後壓蓋(gài)與軸承⁉️之(zhi)間留有0.05-1.50mm的(de)間隙；

4.在安裝拆(chāi)裝環時，擋(dang)闆應緊固(gu)；

5.将轉(zhuan)子固定在(zài)支架上，并(bing)将磁力計(ji)安裝在軸(zhóu)上，并監測(cè)定位孔的(de)端面和與(yu)後泵殼連(lián)接的軸轉(zhuan)心。

同(tong)軸度和垂(chui)直度不能(neng)超過0.25毫米(mǐ)。

泵的(de)安裝。

04。

1.壓濾(lǜ)水泵的後(hou)泵殼安裝(zhuāng)在支架一(yi)端的半圓(yuán)形端面上(shàng)；

2.葉輪(lún)T形螺紋，塗(tú)上潤滑脂(zhi)，将葉輪裝(zhuāng)在軸上，壓(yā)緊副葉輪(lun)或***葉輪；

3.連續泵(beng)殼體之間(jian)所有連接(jie)螺栓應均(jun1)勻緊固，葉(yè)輪與泵❓殼(ké)、護闆之間(jiān)的距離應(yīng)為0.7-1.50毫米。

4.安裝後(hòu)，檢查螺栓(shuan)是否緊固(gu)，潤滑點油(you)是否到位(wèi)。試運轉時(shí)檢查泵的(de)漏油、振動(dong)和溫度。

立刻調(diào)整盤根的(de)松緊度，直(zhi)至适度。