常州(zhōu)思复装(zhuāng)备制造(zao)有限责(ze)任公司(sī)(急速版(ban))-怎樣應(yīng)對渣漿(jiang)泵機械(xiè)密封洩(xie)漏？

一、常(cháng)見的滲(shèn)漏現象

         機械(xie)密封滲(shen)漏的比(bǐ)例占全(quán)部維修(xiu)泵的50 %以(yi)上，機械(xie)密封的(de)運行📐好(hao)壞直接(jiē)影響到(dao)水泵的(de)正常運(yun)行，現總(zǒng)結分析(xī)如下。

　　1.周期性(xìng)滲漏

　　（1）泵(bèng)轉子軸(zhou)向竄動(dong)量大，輔(fu)助密封(fēng)與軸的(de)過盈量(liang)大，動環(huán)不能在(zai)🌈軸上靈(ling)活移動(dòng)。在泵翻(fān)轉，動、靜(jìng)環磨損(sun)後，得不(bú)到補償(cháng)位移。

　　對策：在(zai)裝配機(jī)械密封(fēng)時，軸的(de)軸向竄(cuan)動量應(yīng)小于0.1mm ，輔(fǔ)助密封(feng)與軸的(de)過盈量(liàng)應适中(zhong)，在保證(zhèng)徑向密(mi)封的同(tóng)時，動🌏環(huan)裝配後(hou)保證能(néng)在軸上(shàng)靈活移(yi)動（把動(dong)環壓向(xiàng)彈簧能(neng)自由地(di)彈回來(lai)）。

　　（2）密封面(miàn)潤滑油(you)量不足(zu)引起幹(gan)摩擦或(huò)拉毛密(mi)封端面(mian)。

　　對策(ce)：油室腔(qiāng)内潤滑(hua)油面高(gāo)度應加(jiā)到高于(yu)動、靜環(huan)密封面(miàn)。

　　（3）轉子周(zhou)期性振(zhèn)動。原因(yin)是定子(zi)與上、下(xià)端蓋未(wèi)對中或(huo)葉輪和(he)主軸不(bú)平衡，汽(qi)蝕或軸(zhóu)承損壞(huai)（磨損），這(zhè)種情況(kuang)會縮短(duan)密封壽(shòu)命和産(chan)生滲漏(lòu)。

　　對策(cè)：可根據(ju)維修标(biāo)準來糾(jiū)正上述(shù)問題。

　　（1）高(gāo)壓和壓(yā)力波造(zào)成的機(ji)械密封(fēng)滲漏由(yóu)于彈簧(huáng)比壓力(li)及總比(bi)壓設計(jì)過大和(hé)密封腔(qiāng)内壓力(lì)超過3MPa時(shí)，會使密(mì)封端面(mian)比壓過(guo)大，液膜(mo)難以形(xíng)成，密封(feng)端面磨(mo)損嚴重(zhong)，發熱量(liàng)增多💯，造(zào)成密封(fēng)面熱🌏變(bian)形。

　　對(dui)策：在裝(zhuāng)配機封(feng)時，彈簧(huang)壓縮量(liàng)一定要(yao)按規定(ding)進行，不(bú)允許有(you)過大或(huo)過小的(de)現象，高(gāo)壓條件(jian)下的機(ji)械密封(fēng)應采取(qu)💞措施。為(wéi)使端面(miàn)受力合(he)理，盡量(liàng)減小變(biàn)形，可采(cai)用硬質(zhì)合金、陶(tao)瓷等耐(nài)壓強度(dù)高‼️的材(cai)料，并加(jia)強冷卻(què)的🔅潤滑(hua)措施，選(xuǎn)用可*的(de)傳動方(fang)式，如鍵(jiàn)、銷等。

（2）真(zhen)空狀态(tài)運行造(zao)成的機(ji)械密封(fēng)滲漏泵(bèng)在起動(dong)、停機過(guò)程📧中，由(yóu)🛀🏻于泵進(jìn)口堵塞(sai)，抽送介(jie)質中含(hán)有氣體(tǐ)等原✉️因(yin)，有可能(néng)🌈使密封(feng)腔出現(xian)負壓，密(mi)封腔内(nei)若是✍️負(fù)壓，會引(yin)起密封(fēng)端面幹(gan)摩擦，内(nei)裝式機(jī)械密封(feng)會産生(shēng)漏氣🌏（水(shuǐ)）現象，真(zhēn)空密封(feng)與正壓(ya)密封的(de)不同點(diǎn)♉在于密(mì)封對✌️象(xiang)的方向(xiang)性差異(yì)，而且機(jī)械密封(fēng)也有其(qí)某一方(fang)向的适(shi)應性。

　　對策：采(cǎi)用雙端(duan)面機械(xie)密封,這(zhe)樣有助(zhù)于改善(shan)潤滑條(tiáo)件,提高(gāo)密📱封性(xìng)能。

　　（1）大多(duo)數潛污(wu)泵機械(xiè)密封拆(chāi)解後，靜(jìng)環和動(dòng)環的輔(fǔ)助密🌂封(fēng)👅件無彈(dàn)性，有的(de)已經腐(fǔ)爛，造成(chéng)了機封(fēng)的大量(liàng)滲漏甚(shèn)至有磨(mo)軸的現(xiàn)象。由于(yu)高溫、污(wu)水中的(de)弱‼️酸、弱(ruò)堿對靜(jing)環和動(dong)環輔助(zhu)橡膠密(mì)封件的(de)腐蝕作(zuo)用，造成(cheng)了機械(xie)滲漏過(guo)大，動、靜(jing)環橡膠(jiao)密封圈(quan)材料🏃‍♂️為(wéi)丁腈—40 ，不(bú)耐高溫(wēn)，不耐酸(suan)堿，當污(wu)水為⚽酸(suan)性堿性(xing)時易腐(fu)蝕。

　　對(duì)策：對腐(fǔ)蝕性介(jiè)質,橡膠(jiāo)件應選(xuǎn)用耐高(gāo)溫、耐弱(ruo)酸、弱堿(jiǎn)的氟橡(xiang)♍膠。

　　（2）固體(ti)顆粒雜(zá)質引起(qǐ)的機械(xie)密封滲(shèn)漏。如果(guo)固體顆(kē)🔞粒進入(rù)密封端(duan)面，将會(huì)劃傷或(huo)加快密(mi)封端面(mian)的磨🔅損(sun)，水垢和(he)😘油污在(zai)軸（套）表(biǎo)面的堆(duī)積速度(du)超過摩(mo)擦副的(de)磨🍉損速(su)度，緻使(shi)動環不(bú)能🈲補償(cháng)磨耗位(wei)移，硬對(duì)硬摩擦(cā)副的運(yùn)轉壽命(mìng)要比硬(ying)對石墨(mo)摩擦副(fu)的長，因(yīn)為固體(tǐ)顆粒會(hui)嵌入石(shi)墨密封(feng)環的密(mì)封面内(nei)。

　　對策(ce)：在固體(ti)顆粒容(rong)易進入(ru)的位置(zhì)應選用(yòng)碳化鎢(wū)對碳化(hua)鎢✉️摩擦(cā)💋副的機(ji)械密封(feng)。

　　機(ji)械密封(fēng)中還存(cun)在設計(jì)、選擇、安(an)裝等不(bu)夠合理(lǐ)的地方(fang)。

　　（1）彈簧壓(ya)縮量一(yī)定要按(àn)規定進(jìn)行，不允(yǔn)許有過(guo)大或過(guo)小⁉️的現(xiàn)象，誤差(cha)±2mm，壓縮量(liang)過大增(zēng)加端面(mian)比壓，摩(mo)擦熱量(liàng)過多⛱️，造(zào)成密封(fēng)面熱變(biàn)形和加(jiā)速端面(mian)磨損，壓(yā)👄縮量過(guo)💞小動靜(jìng)環端面(mian)比壓不(bú)足，則不(bu)能密封(feng)。

　　（2）安裝動(dòng)環密封(feng)圈的軸(zhóu)（或軸套(tào)）端面及(jí)安裝靜(jìng)環密封(fēng)圈的密(mì)封壓蓋(gài)（或殼體(tǐ)）的端面(miàn)應倒角(jiǎo)并修光(guang)，以免裝(zhuāng)配時碰(peng)傷動靜(jing)環密🔞封(fēng)圈。