天門天标(biao)泵業-渣漿泵啟(qǐ)動前怎樣調整(zhěng)？

渣漿泵起動前(qian)應按下列步驟(zhou)檢查整個機組(zǔ)。

（1）渣漿泵應安放(fàng)在牢固的基礎(chu)上，以承受渣漿(jiang)泵的全部重量(liang)消🔞除震動，擰緊(jǐn)全部地腳螺栓(shuān)。

（2）管路和閥門應(yīng)分别支撐。渣漿(jiāng)泵法蘭處有密(mi)封墊、擰‼️緊聯接(jiē)螺栓時應注意(yì)有的渣漿泵金(jin)屬内襯高🌈出法(fa)💜蘭，此時螺栓不(bú)應擰🍉得過緊，以(yǐ)免損壞密封墊(niàn)。

（3）用手按渣漿泵(beng)轉動方向轉動(dong)軸、軸應能帶動(dòng)葉輪轉動、不應(ying)有摩擦，否則應(ying)調渣漿泵葉輪(lún)間隙。

（4）檢查電機(ji)轉向，要保證渣(zhā)漿泵按泵體上(shàng)所标出的箭🔞頭(tou)方向轉動，注意(yi)渣漿泵不允許(xu)反向轉動，否則(ze)葉輪螺紋會脫(tuo)扣，以緻造成渣(zhā)漿泵的損壞。

（5）直(zhí)聯傳動時，泵軸(zhóu)和電機軸應精(jing)确對中，皮帶傳(chuán)動時泵軸和電(dian)機軸應平行，并(bing)調整槽輪位置(zhi)、使其與槽帶💚垂(chuí)直；以免引起劇(ju)烈的震動和磨(mó)損。對SPA與SPA/SPB型及SPB與(yǔ)SPB/SPC型槽輪配組使(shi)用時應調整槽(cao)輪達到下圖中(zhong)a1=a2的要求。

（6）在渣漿(jiang)泵的吸入管處(chù)應裝配一段可(kě)拆卸的短管，其(qi)長度應足以拆(chai)開泵蓋和更換(huàn)易損件，便于渣(zha)漿泵的檢修。其(qi)長度見各渣漿(jiang)泵的外形尺寸(cùn)圖。

（7）軸封檢查：副(fu)葉輪軸封的渣(zha)漿泵、由于其停(tíng)車密封🐇結構的(de)不同，故當減壓(ya)蓋上裝有油杯(bei)時，則需通過油(you)杯加潤滑脂，潤(run)滑脂推薦用鈣(gài)鈉基潤滑脂。

填料密(mi)封渣漿泵應在(zài)起動前打開軸(zhóu)封水并檢查軸(zhou)封水量、水壓是(shì)否合适，調節調(diào)料壓蓋壓緊螺(luo)釘，以調節填🌈料(liào)的松緊程度，調(diao)節軸封水，從填(tián)料壓蓋處的洩(xiè)漏量以一滴滴(dī)滲出為好，調料(liào)太緊，軸套易發(fa)熱，同時耗費功(gong)率，填料太松則(ze)液體洩漏量太(tai)大。軸封水壓一(yi)般高于渣漿泵(beng)出口壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封(feng)水量一般建議(yì)按下表：

   （8）三角帶預緊(jǐn)力的調整

由于目前(qián)我國窄型三角(jiao)帶還未有國家(jiā)标準，各廠家還(hái)不🔅能給出成熟(shu)可靠的調整方(fāng)法，下面介紹我(wǒ)廠推薦的調整(zheng)㊙️方法，供參考。

1首先計(jì)算出預緊力Q,

Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2（牛頓）

2根據預(yù)緊力和三角帶(dai)型号在曲線上(shang)查出e值

3通過公式f=e·L’/100求出f

4在表一中查(cha)出對應三角帶(dài)型号的R值，按照(zhao)圖十二中所示(shì)方法通過調整(zheng)兩輪的中心距(jù)，達到☂️要⭐求的預(yu)緊力Q,一般在施(shī)加R牛頓力時，懸(xuan)段總壓下量不(bu)大于f時，即達到(dao)了要求的預緊(jin)力Q.

式(shì)中：Q一每根三角(jiao)帶靜态下懸段(duàn)的小預緊力，單(dān)位牛頓

      F一三角帶懸(xuan)段的總壓下量(liàng)，單位mm

      C1一角度系數約(yue)為0.9

      C2一(yī)工作系數約為(wei)1.4

      L’一槽輪中心距(ju)

      P一電(dian)機額定功率KW

      Z一三角(jiao)帶根數

      V一線速度，米(mi)/秒

      m一(yī)離心力系數（查(chá)表一）

    e一每100mm懸段長度(dù)的壓下量e。

      表一

三角(jiao)帶調整到終的(de)預緊力應使三(sān)角帶在荷載量(liang)🤩大時👄，預緊力為(wei)小，當成組使用(yòng)三角帶時各三(sān)角帶的周長應(ying)基本一緻⁉️，以保(bǎo)證各三角帶在(zai)工作時受🏃🏻‍♂️力相(xiang)等。

三角帶調整(zheng)好後，再次檢查(chá)渣漿泵葉輪轉(zhuan)動是否正常，在(zài)可能的情況下(xià)，應在渣漿泵送(sòng)渣漿前用清水(shuǐ)啟動渣🌏漿泵，開(kai)吸🏃‍♂️水管❌閥門，開(kai)電動機，檢查進(jìn)出🤩口壓力和流(liu)量，檢查填🆚料處(chu)洩漏量，若填料(liao)發熱，可先松填(tián)料壓蓋螺栓，使(shǐ)洩漏量大些，待(dài)填料與軸跑和(he)後再調節洩漏(lou)量至規定值。