大型高揚(yáng)程渣漿泵 渣(zhā)漿泵生産

大型(xíng)高揚程渣漿(jiāng)泵工作原理(li)：

在離心力的(de)作用下，液體(tǐ)從葉輪中心(xīn)被抛向外緣(yuán)并獲😄得能量(liang)，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jin)入蝸形泵殼(ké)🤟。在蝸形泵殼(ke)中，液體由于(yu)流道的逐漸(jiàn)擴大而減速(su)🤞，又将部分動(dong)能🐅轉變為靜(jìng)壓能，最後以(yi)🐪較高的壓力(li)流入排出管(guǎn)道，送至需要(yào)場所🌏。液體由(yóu)葉輪中心流(liu)向外緣時，在(zài)葉輪中心形(xíng)成了一定的(de)真空，由于貯(zhu)🌈槽液面上方(fang)🏃‍♀️的壓力大于(yú)泵入口處的(de)壓力，液體便(biàn)被連續壓🐕入(rù)葉輪🐆中。

大型高(gao)揚程渣漿泵(beng)的結構特點(diǎn)

◎     采用現代CAM設(shè)計方法，水力(lì)性能優良、效(xiao)率高和磨損(sǔn)率低。

◎     采用付(fù)葉輪加填料(liào)組合式密封(feng)和機械密封(fēng)，确保🌂漿🐇體無(wu)洩漏。

◎     流道寬(kuan)暢，抗堵性能(néng)好，汽蝕性能(neng)優越

◎     可靠性(xing)設計，保證了(le)整機平均*工(gōng)作時間（MTBF）大幅(fú)度提高。

◎     采用(yong)稀油潤濕、公(gōng)制軸承，合理(li)設置潤滑和(hé)冷卻系統，保(bao)證軸承在低(dī)溫狀态下運(yun)行。

密封形式(shi)：TBZGB系列渣漿泵(beng)可以采用副(fù)葉輪加填料(liào)組合式密封(fēng)🔞和📧機械密封(feng)兩種軸封形(xíng)式。

（1）副葉輪動(dòng)力密封加填(tián)料密封：副葉(ye)輪密封利用(yòng)葉輪與㊙️串聯(lián)💋的副葉輪産(chan)生的壓力密(mi)封，填料或唇(chún)口密封圈作(zuò)為停㊙️車密封(feng)。在泵進口壓(yā)力值不大于(yú)泵出口壓力(li)值10%時的單級(jí)泵或多♻️級泵(bèng)串聯的第一(yī)級泵，可以采(cǎi)用這種密封(feng)形式。它可以(yi)在沒有軸封(fēng)水🐉的情況下(xià)運行，不稀釋(shi)礦🔞漿、密封效(xiao)果好等特點(dian)。但将增加功(gōng)率🚶‍♀️消耗（一般(ban)需增加軸功(gōng)率的5%左右）。填(tián)料密封是常(chang)見的一種軸(zhou)封形式，适用(yong)♉于各種工況(kuang)條件，可匹配(pèi)聚四氟乙‼️烯(xī)填料、石墨填(tián)料👈等特殊材(cai)質🚩，可用于腐(fǔ)蝕性或高溫(wen)條件下。具有(yǒu)結構簡單、維(wéi)修方便等優(you)點。

（2）機械密封(fēng)：采用密封技(ji)術，密封效果(guo)好。集裝式結(jie)構使♋安裝💚與(yǔ)更換更方便(biàn)，不同的結構(gou)形式适應不(bú)同的工況條(tiáo)件。磨擦副材(cái)料采用高硬(yìng)度陶瓷及合(he)金材料，機械(xie)密封和密封(feng)箱設計與配(pèi)合符合介質(zhì)流動狀态，因(yīn)♊而具有較高(gao)的抗磨性和(he)抗震㊙️性，在各(gè)種惡劣的工(gong)況下均能保(bǎo)證客戶滿意(yì)。