渣漿泵(bèng)新型耐(nai)磨材料(liao)簡介

新型耐(nài)磨耐蝕(shi)材料簡(jiǎn)介

近(jin)年,在(zai)需要采(cai)用金屬(shu)材料作(zuo)為泵過(guò)流部件(jiàn)的工況(kuang)中,一般(bān)采用白(bai)口鑄鐵(tie)、鎳硬合(hé)金、錳鋼(gang)等材料(liào)，這些材(cai)料根據(jù)使用條(tiáo)件的不(bú)同各有(you)側重，但(dan)它們的(de)綜合性(xìng)能普遍(bian)不理想(xiǎng)，即使被(bei)♊稱為“耐(nai)磨材料(liao)”的Cr15Mo3在(zai)使用條(tiao)件惡劣(lie)的條件(jiàn)下，使用(yong)壽命也(ye)不盡人(rén)意。因此(cǐ)，我們與(yu)有關科(ke)研單位(wei)合作，研(yan)制新型(xíng)耐磨耐(nài)蝕材料(liao)，經過幾(ji)年反複(fú)試驗，進(jin)行方案(an)篩選和(hé)工藝驗(yàn)證，經耐(nài)磨耐🛀蝕(shi)試驗⁉️對(dui)比分析(xī)，終于研(yán)制成功(gong)了一種(zhǒng)符合我(wǒ)國國情(qing)的新型(xíng)耐磨耐(nài)蝕材料(liao)。

經過(guò)理論論(lùn)證和實(shi)踐經驗(yan)知道，泵(bèng)在工作(zuo)中的磨(mo)💯蝕機🚶‍♀️理(li)主要有(yǒu)三種：

1、泵(bèng)過流表(biǎo)面因受(shou)到工作(zuò)介質中(zhong)各種型(xing)态以及(jí)一定粒(lì)度和硬(ying)度的固(gù)體顆粒(li)的高速(su)撞擊，造(zao)成機械(xie)磨損。

2、泵(beng)送介質(zhi)中殘存(cun)空氣形(xíng)成的高(gāo)壓汽泡(pao)，破裂後(hòu)對過🏃🏻流(liu)部件🛀表(biao)面産生(shēng)沖擊破(pò)壞，造成(chéng)汽蝕。

3、介(jiè)質與過(guo)流部件(jian)産生電(dian)化反應(yīng)，造成電(dian)化腐蝕(shí)。

為了(le)使材料(liao)既能抗(kang)機械磨(mó)損，同時(shi)又具有(you)較好的(de)抗汽蝕(shi)的電化(huà)腐蝕性(xing)能，根據(jù)國内外(wai)各種耐(nai)磨材料(liao)的分析(xī)數據和(hé)材料的(de)磨蝕試(shì)驗資料(liao)，通過對(duì)其金相(xiàng)顯微組(zu)織和化(huà)學成份(fèn)進行對(dui)照🚶，必須(xu)選用幾(ji)種有關(guān)材料來(lái)配制，并(bing)采用特(tè)殊的冶(ye)煉和熱(rè)處理，使(shǐ)新材料(liào)适應三(san)大磨蝕(shí)特點外(wài)，兼有良(liáng)好的韌(rèn)性♈和機(ji)加工性(xing)能🔆。經過(guo)大量熔(róng)煉試驗(yàn)，反複探(tàn)讨⭐，完善(shan)工藝，多(duō)次取樣(yang)、化驗、檢(jiǎn)驗和分(fèn)析，終于(yú)研制出(chu)了達到(dào)💚以上要(yao)求的材(cai)料。

熔(rong)煉過程(cheng)中，選用(yong)煉鋼生(sheng)鐵、鉻鐵(tie)作為主(zhu)體原料(liào)，控制C、Si含量(liang)，加入W、Mo、Ni、V、Ti、Cu、Al等材料(liào)作配料(liào)和孕育(yu)添加劑(ji)，用稀土(tu)合金進(jìn)行球化(huà)處📱理，C、Si含量(liàng)高（大于(yu)3.2%）為共(gòng)晶體和(he)過共晶(jīng)體,析(xi)出粗大(dà)共晶碳(tàn)化物和(hé)初生碳(tan)化物,從而降(jiàng)低材料(liào)韌性,并易出(chu)現裂紋(wén); C、Si含(han)量低,共晶碳(tàn)化物呈(chéng)網狀趨(qu)勢,硬(ying)度下降(jiàng),同時(shí)經高溫(wen)熱處理(li)後,表(biao)體殘餘(yú)奧氏體(ti)量增加(jiā),顯微(wei)組織相(xiang)數的電(diàn)極電位(wèi)梯度增(zeng)大,耐(nài)電化腐(fu)蝕性差(chà).找出(chū)合理C、Si含量(liàng)是克服(fu)各自缺(quē)陷、提高(gao)材料耐(nài)磨、耐蝕(shí)性能的(de)關⭐鍵。

Cr：是(shi)該材料(liào)主要元(yuan)素，含量(liàng)控制在(zài)16-22%。

W：可改(gǎi)變共晶(jīng)碳化物(wu)的的形(xíng)态和分(fen)布，形成(chéng)高硬度(dù)WC，其HV=2500-3000，提高了(le)淬透性(xing)，有利于(yú)抗磨性(xìng)和抗蝕(shi)性的提(ti)高。

Mo：顯著(zhe)提高淬(cui)透性，同(tóng)W一起(qi)彌補了(le)單純鉻(gè)鑄鐵淬(cui)透性不(bú)足的缺(que)點，使組(zǔ)織🐉細化(huà)♋均勻，度(du)能抑制(zhi)珠光體(tǐ)的形成(chéng)，導緻大(dà)面積形(xing)成馬氏(shi)💞體。

V：具有(you)強烈和(hé)穩定促(cu)進共晶(jīng)碳化物(wu)的傾向(xiàng)，形成高(gāo)小硬度(dù)的VC顆(kē)粒（HV：2800），分布于(yu)組織中(zhōng)，并在結(jie)晶中作(zuò)為外來(lái)晶核，明(ming)顯抑制(zhi)結晶過(guò)程中的(de)晶料長(zhang)大。

Cu、Ti、Al等改善(shan)材料組(zu)織結構(gòu)。

稀土(tǔ)：進行複(fu)合孕育(yù)處理，析(xi)除鐵水(shui)有害雜(za)質。

通(tōng)過近二(èr)年的研(yan)制，篩選(xuǎn)、制作工(gong)藝，從而(er)，研制出(chū)了新型(xing)材料。

這種新(xin)型耐磨(mó)耐蝕材(cái)料的顯(xian)微組織(zhi)是由單(dān)一堅韌(ren)馬氏🤟體(ti)，其中均(jun1)勻鑲嵌(qiàn)一定數(shù)量具有(yǒu)很高硬(ying)度✏️的孤(gū)⭐立狀合(hé)金碳化(huà)🙇🏻物，HRC在(zai)55-62之間(jiān)，經送天(tiān)津、武漢(han)等科研(yán)部門作(zuo)性能試(shi)驗，其綜(zōng)合性🆚能(néng)優㊙️于國(guó)内外多(duō)種耐磨(mó)合金材(cai)料。

為(wei)了盡快(kuai)使這種(zhong)新材料(liào)投入市(shì)場，使之(zhi)具有較(jiao)高的性(xing)能價格(ge)📱比，保證(zhèng)材料的(de)性能穩(wěn)定，我廠(chang)及時完(wán)善了🐇冶(ye)煉和熱(re)處理工(gōng)藝♍，通過(guo)幾年的(de)實際鑄(zhù)造和工(gōng)藝驗證(zhèng)，比較*的(de)掌握了(le)這種材(cai)料的☁️冶(yě)煉、熱處(chù)理🤟、和冷(leng)加工🌈的(de)工藝程(chéng)♍序，産品(pin)的理化(huà)指标符(fu)合要求(qiú)。基于這(zhè)種耐🌏磨(mó)耐蝕材(cái)料，我廠(chǎng)設計出(chū)了ZB系(xì)列渣漿(jiāng)泵，經過(guo)大冶有(you)色公司(si)銅綠山(shan)礦現場(chǎng)運行，其(qi)✨使用壽(shou)🏃🏻命提高(gao)了50%