渣漿泵廠(chǎng)家:渣漿泵加工(gōng)應注意以下幾(ji)點
1、操作者(zhe)應根據圖樣技(jì)術要求和工藝(yì)文件的規定,及(jí)工♋件材質、精度(du)要求、機床、刀具(ju)、夾具等情況,正(zheng)确🔅選擇工藝路(lu)線,合理選擇切(qiē)削用量; 2、對有公(gong)差要求的尺寸(cun)在加工時應盡(jin)量按中間公差(cha)加工;
3、工藝(yi)規程未規定的(de)粗加工表面粗(cu)糙度應不大于(yu)Ra25;下道工序需淬(cuì)火的表面粗糙(cāo)度不大于Ra6.3;鉸孔(kong)前的表面粗糙(cāo)♻️度不大于Ra12.5;磨削(xue)前的表面粗糙(cao)度應不大于Ra6.3; 4、粗(cu)加工的倒角、倒(dao)圓、槽深應按精(jing)加工餘量加大(da)或加深,保證☔精(jing)🆚加工後達到設(she)計要求;退刀槽(cao)切忌過深和銳(rui)角,以避免應力(lì)集中; 5、圖樣或工(gong)藝中未規定的(de)倒角和自由尺(chǐ)寸應按相關👄規(guī)定☁️制作; 6、本道工(gong)序産生的毛刺(ci)應在本工序去(qù)除; 7、在大件加工(gōng)過程中,應時常(chang)檢查工件是否(fǒu)松動,以防影響(xiǎng)加工質量或發(fā)生事故; 8、粗、精加(jia)工在同一工序(xù)進行時,應考慮(lǜ)熱脹冷縮、加😍工(gōng)應力等🔞因⛱️素影(ying)響最後尺寸精(jīng)度; 9、切削過程中(zhōng),若加工系統發(fa)出不正常聲音(yīn)或粗糙度突然(rán)☁️變壞⛱️,應立即退(tuì)刀停車檢查; 10、正(zheng)确使用量具,測(cè)量前注意校準(zhun),檢驗時切忌用(yong)力過大造🐇成量(liang)🏃♀️具損壞或增大(da)測量誤差; 11、加工(gong)後的工件應在(zài)規定的工位器(qi)具上擺放,以免(miǎn)損傷加工表面(mian); 12、加工後的工件(jian)應經專職檢驗(yan)員檢驗合格後(hou)轉入🆚下道工🛀序(xù)。
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