渣漿(jiāng)泵斷軸(zhou)原因分(fen)析

渣漿泵(beng)是指一(yī)種利用(yòng)離心力(lì)作用(泵(bèng)的葉輪(lun)旋轉)增(zēng)加固液(yè)混合介(jiè)質能量(liang)的機械(xie)，以及将(jiāng)電能轉(zhuǎn)化為介(jie)🔞質動能(néng)和勢能(neng)的設備(bèi)。那麼為(wei)什麼渣(zha)漿泵會(huì)打破它(tā)的軸心(xīn)呢？我們(men)🏃‍♂️來簡單(dān)看一下(xià)。
　　1、材質不(bu)過關：渣(zha)漿泵泵(beng)軸一般(bān)由鉻釩(fan)鋼或鉻(ge)钼釩鋼(gāng)制成，是(shi)造成泵(beng)軸損壞(huai)的主要(yào)原因。

　　2、選(xuan)型不合(he)理：老廠(chǎng)房三樓(lou)的四個(gè)并聯給(gei)水泵中(zhōng)，有一個(ge)功率🍉和(hé)流量比(bi)另外三(san)個大，這(zhe)個給水(shuǐ)泵沒有(you)斷軸。

渣(zha)漿泵是(shì)指一種(zhong)利用離(li)心力作(zuo)用(泵的(de)葉輪旋(xuán)轉)增加(jiā)固液混(hun)合介質(zhi)能量的(de)機械，以(yǐ)及将電(diàn)能轉化(hua)🏃‍♀️為介🚶‍♀️質(zhi)動能和(he)♊勢能的(de)設備。那(nà)麼為什(shí)麼渣漿(jiāng)泵會打(dǎ)破它的(de)軸心⭕呢(ne)？我們🙇‍♀️來(lái)簡單看(kan)一下。
　　1、材(cai)質不過(guò)關：渣漿(jiang)泵泵軸(zhou)一般由(you)鉻釩鋼(gāng)或鉻钼(mu)釩鋼制(zhì)成，是造(zào)成泵軸(zhóu)損壞的(de)主要原(yuan)因。

　　2、選型(xíng)不合理(lǐ)：老廠房(fang)三樓的(de)四個并(bìng)聯給水(shui)泵中，有(yǒu)一🈲個功(gōng)率和流(liú)量比另(lìng)外三個(ge)大，這個(ge)給水泵(bèng)沒有斷(duan)軸。

 　 3、安裝(zhuāng)不準确(que)：其中R為(wei)管道常(chang)數，與管(guǎn)道直徑(jing)成反比(bǐ)，與管道(dao)材質尺(chǐ)寸、管道(dao)閘門開(kai)度、直管(guǎn)長度、阻(zu)力系數(shu)等因素(sù)有關。當(dang)管道不(bu)變時，r為(wéi)常數。h是(shi)渣漿泵(beng)，的揚程(cheng)，h是管道(dao)中材料(liào)的總能(néng)量損失(shī)。與快開(kāi)壓濾機(ji)進料管(guan)相比，箱(xiang)式壓濾(lü)機進料(liào)管彎頭(tóu)直管多(duo)，直徑短(duǎn)。排放閘(zhá)閥的開(kāi)啟程度(du)不同，在(zai)管道中(zhong)造成很(hěn)大的能(neng)量損失(shī)。箱式壓(ya)濾機進(jìn)料泵工(gōng)作點在(zài)工作範(fàn)圍之外(wài)，導🌏緻流(liu)量大，揚(yáng)程低，應(ying)保證0、8兆(zhào)帕的進(jin)料壓力(li)，導緻泵(bèng)負荷增(zēng)加。
　　4、出料(liao)閥門始(shǐ)終開啟(qi)：渣漿泵(bèng)的操作(zuo)一直是(shi)用打開(kāi)排水🌈閥(fá)來啟🚩動(dòng)水泵，這(zhè)就造成(chéng)了電機(ji)的超載(zai)，增加了(le)軸的負(fu)荷。通過(guò)關閉進(jìn)👉料閥來(lai)控制流(liú)量将導(dao)緻氣蝕(shi)和氣蝕(shí)形成的(de)氧氣化(huà)學腐蝕(shi)金🏃‍♂️屬，并(bing)導緻軸(zhou)👣和葉輪(lún)疲勞損(sǔn)壞。為了(le)正确操(cao)作，啟動(dòng)後，排放(fàng)閥應以(yǐ)正常速(su)度緩慢(màn)打開。由(yóu)‼️于排放(fang)閥是手(shou)動的，每(měi)次打開(kāi)和關閉(bi)都需要(yào)30多分鐘(zhōng)，導緻泵(bèng)的排放(fang)閥總是(shì)💃🏻打開，因(yin)此應在(zài)排放處(chù)安裝電(dian)動門⛹🏻‍♀️進(jìn)行操作(zuò)。
　　5、疲勞損(sǔn)傷：根據(ju)泵的流(liu)量與轉(zhuan)速成正(zheng)比的事(shi)實，通過(guò)改⚽變泵(beng)的🌍皮帶(dài)輪直徑(jìng)來改變(biàn)轉速，從(cóng)而降低(dī)泵的流(liu)🈲量，提🔅高(gāo)揚‼️程，使(shǐ)其在效(xiào)率高的(de)工作範(fan)圍内運(yun)行，提高(gao)工作效(xiào)🔱率，減小(xiǎo)🏃‍♀️軸上的(de)扭矩，降(jiàng)低疲勞(láo)損傷程(cheng)度。
　　壓濾(lü)機的工(gong)作壓力(li)在0、8MPa以上(shang)，接近大(da)氣壓的(de)10倍。渣漿(jiāng)泵的泵(beng)軸在如(rú)此高的(de)壓力下(xia)運行，特(tè)别是當(dang)泵停止(zhi)時，壓濾(lü)機過濾(lǜ)室中的(de)泥漿回(hui)流壓力(lì)瞬間産(chan)生與旋(xuan)轉軸相(xiang)反的扭(niǔ)矩，長期(qī)疲勞損(sun)壞導緻(zhi)泵軸強(qiang)📞度降低(di)。應充分(fen)利用自(zì)動控制(zhì)系統，實(shí)現壓濾(lü)機進🏃料(liao)閘閥和(he)進🏃料泵(beng)的同時(shi)關閉，并(bing)應安裝(zhuāng)或使用(yòng)回⭐流管(guan)，将壓濾(lǜ)機的回(hui)流壓力(li)分🥵配到(dào)混合桶(tǒng)，以減輕(qīng)對泵軸(zhóu)的㊙️損壞(huai)。
　　6、流量偏(pian)離工作(zuo)範圍：從(cóng)渣漿泵(bèng)，的性能(neng)曲線可(kě)以看✔️出(chū)，渣漿泵(bèng)的流量(liàng)、揚程，功(gong)率和效(xiào)率都在(zài)效率高(gāo)的工作(zuò)範圍🏃🏻内(nei)，這也是(shì)泵的理(lǐ)論工作(zuo)區域。但(dàn)實際操(cao)作是在(zài)滿足泵(bèng)的給料(liào)壓力的(de)基礎上(shang)确定其(qí)他參數(shu)，此時的(de)流量值(zhí)不在工(gōng)作範圍(wei)内，導緻(zhì)渣漿泵(bèng)等參數(shù)的功率(lǜ)偏離有(you)效工作(zuo)範圍。