渣(zha)漿泵使用不當容(rong)易引起哪些問題(ti)

浏覽次數：1789發布日(rì)期：2025-12-16

　　渣漿泵是選礦(kuàng)工藝中常用的設(shè)備，主要用于礦漿(jiāng)輸送。而渣漿泵使(shǐ)用不當，很可能會(hui)影響渣漿泵的正(zhèng)常運行，影響其生(shēng)産能力。

　　渣漿泵的(de)使用不當容易引(yin)起哪些問題，如何(hé)解決☔才能使得渣(zha)漿泵正常運行呢(ne)？

　　1、渣漿泵長期使用(yong)緻使冷卻器管壁(bì)表面結垢，以至于(yú)傳熱差；冷卻水量(liàng)小或未加冷卻水(shuǐ)。因此要經常檢查(cha)🔴軸承冷卻🔅水壓力(li)及流量是否合适(shì)，一般渣漿泵冷卻(què)水壓力為0.05～0.2MPa，冷卻水(shuǐ)流量🤞為1～3m3/h，及時更換(huàn)結垢的冷卻器，在(zai)泵起動前開啟冷(lěng)卻水将壓力調整(zheng)到規🙇🏻定值，定期檢(jiǎn)查軸承溫升🤞(為35℃)，高(gao)溫度不得大于75℃。

　　2、渣(zhā)漿泵使用過程中(zhong)因填料磨損導緻(zhi)密封失效，漿液沿(yán)💛軸封處洩漏，漿液(yè)瞬間充滿托架與(yu)後泵殼聯結的半(ban)圓定位孔彎面處(chù)💃🏻，來不及從放料口(kǒu)排出的漿液通過(guò)擋水盤處密⛱️封滲(shèn)入油池，造成軸承(cheng)損壞。在日常維護(hu)中應注意定期檢(jian)🔴測軸封水洩漏量(liang)，當👨‍❤️‍👨洩漏量加大時(shi)，應調整填料壓蓋(gai)的螺栓，及時更換(huàn)填料及失效的O形(xíng)密封圈，防止洩漏(lou)漿液沿軸從擋水(shuǐ)盤密封滲入托架(jia)油池。

　　3、潤滑油不清(qīng)潔，導緻軸承摩擦(cā)、磨損、升溫、振動等(deng)問題📞，可通過潤滑(hua)軸承的各個部分(fèn)，來減小摩擦和磨(mó)損，要定期🍓檢查潤(rùn)滑油的質量，以便(bian)進入灰塵或油老(lao)化變質。潤滑油應(ying)嚴格按照♉泵使用(yòng)說明書調整油量(liang)，不宜過多或過少(shǎo)，若油過多便不能(néng)帶走軸承💛内部的(de)大部分摩擦熱，起(qi)不到有效的散熱(rè)作用，還使軸承溫(wen)升增高；若油少，會(hui)造🧡成軸承油膜破(po)裂而幹摩擦，燒壞(huài)軸承。